深度炭化木(简称炭化木/碳化木)的性能使其使用领域十分广泛,适用于桑-拿房及浴室,装饰墙板,游泳池地板,园艺小品,庭院,家具等。
相关阅读:揭秘木材上写有英文、数字等符号
炭化生产工艺原理:
木材快速加热至100℃,经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4%,并根据不同的炭化等级要求,木材的温度加热到190~212℃;随后干燥窑内温度下降到低于100℃;水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后,让木材吸收水蒸气,含水率有所提高,达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性:
1、不易变形,不开裂,材质稳定。
2、纹理更清晰,亮泽。
3、防腐、安全、环保。
什么是碳化木?碳化木与炭化木读音相同,实物也为同一种木材。碳化是使用火焰烧烤木材表面,或用导热油“煮”木材、使木材失去水分的处理工艺,前者只有木材表面被碳化、因此被称为“表面碳化木”,后者木材内部同样被碳化、称之为“深度碳化木”,考虑到木材稳定性、纹理美观程度,目前市面上销售的表面碳化木材质以花旗松、樟子松为主,深度碳化木材质以南方松***为常见。
碳化木工艺流程:
表面碳化木:原木按需开料-》木材四面抛光倒角-》自然晾晒-》氧焊枪烧烤木材-》毛刷处理木材表面纹理;
深度碳化木:原木按需开料-》木材四面抛光倒角-》蒸汽烘干(木材含水率需要烘干至15%以下)-》导热油 “煮”(使用油作为媒介,高温二次烘干木材,使木材含水率控制在8%左右)-》木材出罐、表面纹理处理;从上面生产流程我们不难看出,表面碳化木注重木材外观,深度碳化木更注重木材含水率、且工艺更为繁琐。
什么是炭化木?炭化木是指用160℃---230℃的过热蒸汽对木材进行长时间热解处理得到的木材。经过高温处理的炭化木纹理**,颜色华贵,并有木质芳香,是尊贵的装饰材料。
深度炭化木安全环保,是不含任何防腐剂或化学添加剂的完全环保的防腐防虫木材,具有较好的防腐防虫功能,无特殊气味,对联结件、金属件无任何,不易吸水,含水率低,是不开裂的木材。耐潮湿,不易变形,加工性能好,克服产品表面起毛的弊病,经完全脱脂处理,涂布方便,且里外颜色一致,泛柔和绢丝样亮泽,纹理变得更清晰,手感舒适,是优秀的防潮木材。
1、经过四面抛光、火焰烧烤、导热油“煮”工艺处理后的碳化木材,尺寸均会存在一定收缩;通常来讲,表面碳化木尺寸收缩比例为0.2%,深度碳化木尺寸收缩比例为0.5%;如成品碳化木收缩尺寸与以上不符,则应该慎重对待。
2、树木都有树节,这是无法避免的;但树节会影响碳化木抗压强度,且深度碳化木因水分蒸发比例高,木材收缩比例大,可能会存在“脱节”现象,因此成品碳化木以树节少为宜。