密度 较低,比原来低10%左右 不变
工艺 190-212度炭化温度 未见标称212度温度产品 气味 无味或轻微焦味 有松脂味或很大的酸味
含水率 小于7% 经过后干燥12-15%
颜色 金黄至深棕色 色较浅,樟松浅色,南方松棕色
脱脂 全脱脂 不完全,有松脂味
端头纤维 纤维较脆,端头截面光滑 纤维性能没有改变,端头截面毛糙 尺寸稳定性 好,干缩率〈5%,优于柚木的7%)
吸湿膨胀性 好
防腐防虫性 好 ,营养物质不是被炭化,而是被煮熟
抗开裂性能强。
深度碳化木这个名字的由来,更多的是相对表面碳化,它的学名叫:热处理木材
热处理木材通常是指在 160~250 ℃的温度下,利用蒸汽、氮气、水或导热油为加热介质对木材处理数小时后,使木材组分发生物理化学变化,缓和木材内部生长应力和干燥应力的一种纯物理木材改性方法。木材经过高温处理后,消除了木材成分中的亲水性羟基基团,同时生成其他疏水性基团,此外,游离醋酸的生成,使腐朽菌喜爱的食物明显减少,因而从食物链上抑制了腐朽菌的生长,达到改善木材尺寸稳定性、耐腐朽性和耐久性等目的。
热处理木材的工艺十分复杂:
首先,没有处理过的木材锯板,它们被送往干燥炉
其次,慢慢将木材加热到212度,木材燥到含水率几乎是百分之零。接下来,非常重要*三,木材的温度被升高到374到482度,持续几个小时。在如此高的温度下,木材所含的糖分被转化为霉菌、这些导致腐烂的生物不吃的物质。
后,木材被冷却,一些水分又回到木材,含水率上升到百分之六到七。
总之,一般的小厂是无法加工的。
炭化木(Thermo-modified wood)是在缺氧的环境中,经180℃~250℃温度热处理而获得的具有尺寸稳定、耐腐等性能改善的木材。按使用环境分为室外级、室内级炭化木;按使用功能分为装饰用、结构用炭化木。 炭化木,也称为深度炭化木、完全炭化木、同质炭化木。木材经过200℃左右的高温炭化处理,其内部的吸水官能团半纤维素得到重组,不易吸潮变形,物理性能大大改善;同时,高温破坏了木材内的营养成...
2、深度炭化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过195℃~212℃度碳化木左右的高温炭化技术处理的木材,由于其营养成分被破坏,使其具有较好的防腐防虫功能,由于其 吸水官能团半纤维素被重组,使产品具有较好的物理性能,深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品,产品不但具防腐防虫性能,却不含任何有害物质,不但提高了木材的使用寿命,而且不会在生产过程中使用药水浸泡,使用后的废料处理对人体、动物和环境不会有任何的负面影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验,是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于室内外墙板、户外地板、厨房装修、桑-拿房装修、家具等许多方面。所以碳化木是一种真正的绿色建材,环保建材。